各種原料擠壓顆粒介紹
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。各種原料擠壓顆粒,復(fù)合肥擠壓顆粒生產(chǎn)設(shè)備,有機(jī)肥造粒制作工藝
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相嚙合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒，后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。各種原料擠壓顆粒,復(fù)合肥擠壓顆粒生產(chǎn)設(shè)備,有機(jī)肥造粒制作工藝
1.托架部分：轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大，因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤，便于裝卸運(yùn)輸。
2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的，整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國(guó)家免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3.大齒輪：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相嚙合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分：轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)采用中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。各種原料擠壓顆粒,復(fù)合肥擠壓顆粒生產(chǎn)設(shè)備,有機(jī)肥造粒制作工藝
